金刚砂磨料，说到这种材料，大家可能都不太了解是什么，它其实就是一种磨料应用在精密的产品中的。下面是小编总结的金刚砂磨料的生产工艺流程和它的主要性能介绍，希望大家看完后，能对这种材料有个更深入的了解。以下关于“金刚砂磨料的生产流程和性能特点”的介绍。

【生产金刚砂刚玉磨料的原料和其生产工艺】

金刚砂的主要化学成分是决定磨料质量和性能的重要指标。对于磨料，GB/T2478-1996、GB/T2479-1996及JB/T7986--2001、JB/T7996-1999等进行了相关规定。刚玉系磨料中的A1203含量是主要化学成分指标。

棕刚玉含A120392.5%-97%(质量分数)，含Ti021.5%-3.8%；白刚玉含A120397%--98.5%，含Na20低于0.5%-0.8%，微晶刚玉含AL20394%-96.5%，含TiO22.2%-3.8%；单晶刚玉含A12O398%-98.6%；黑刚玉含AL20362%一77%，Fe203大于5%；锆刚玉含AL203大于98%，含Cr2030.15%一0.4%。

金刚砂磨料的化学成分随磨料粒度变化略有波动。磨料粒度越细、纯度越低，杂质含量会相应增加。

生产金刚砂刚玉磨料的原料

①矾土

是冶炼棕刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉的主要原料，矾土又称铝土矿。它是以三水铝(Al203·3H20)、一水铝石(A1203·H20)为主要组分，还有蛋白石、赤铁矿、针铁矿等次要组分的混合物。刚玉磨料主产对矾土的质量要求主要是矾土化学成分、脱水程度、熔点和块度。

②碳素

是冶炼刚玉类磨料的还原剂，常用的是石油和无烟煤，在选用上应严格控制质量。

③铝氧粉

是冶炼白刚玉、铬刚玉、锆刚玉的主要原料，其主要成分为A1203，熔点在2000℃以上，是白色粉状物，含量大于98.4%，含Na20低于0.6%。

④黄铁矿(FeS2)是生产单晶刚玉的原料。

⑤铁屑是冶炼棕刚玉的稀释剂与澄清剂，稀释硅铁合金的浓度，常用钢屑、铸铁屑。

金刚砂刚玉磨料生产工艺

金刚砂刚玉生产工艺过程主要包括电炉冶炼、冷却、制粒加工。

①棕刚玉生产工艺

生产棕刚玉的原材料有熟矾土、碳素、铁屑等。根据冶炼过程中化学反应平衡式进行配料计算，将配好的原料装入电弧炉内，送电开炉，对原料进行熔炼，使原料熔化，还原杂质氧化物生成并分离铁合金与棕刚玉熔体。熔炼阶段完成后进行精炼，其目的是把杂质氧化物进行充分还原，使炉内熔液温度提高，化学成分符合要求，精炼充分后停电出炉。将熔液倾倒入接包，将棕刚玉熔液进行冷却，先自然冷却，使刚玉熔块冷却至常温。

②白刚玉生产工艺

白刚玉磨料以铝氧化粉为原料，在电弧炉内高温熔融，经熔炼与精炼之后，倾倒注入接包，进行冷却形成白刚玉熔块。白刚玉冶炼不同于棕刚玉之处在于，电弧炉炉衬材料采用白刚玉砂、氧化铝粉；熔块法生产白刚玉，要求炉衬有良好的绝热性能及良好的透气性。

③单晶刚玉生产工艺

用矾土、黄铁矿(FeS2)，碳素、铁屑等原料在电弧炉内冶炼及精炼，出炉倾入接包，进行水清洗→磁选→脱水→酸洗→水清洗→脱水→单晶刚玉。

④微晶刚玉生产工艺

与棕刚玉类似，所不同的是在冶炼中要加入适量的还原剂及澄清剂去除杂质，控制晶体生长，AL203含量较低；在冷却时，熔块厚度较薄(100-200mm)，需快速冷却，其结晶细小。

⑤铬刚玉生产工艺

类似于白刚玉生产工艺，但在原料中加人的Cr2O3利用率为40%-60%，损失较多。为防止Cr2O3的损失，可在冶炼中后期加人Cr2O3与铝氧化混合料，提裔铭进入固体的含量。

⑥锆刚玉生产工艺

与棕刚玉大体相同，不同处是在原料中加入大量的锆英砂或ZrO2，冶炼完毕后，采用快速冷却工艺。常用的冷却方法有钢球冷却法、半连续钢球冷却法、滚筒挤压法及隔板冷却法等。冷却方法是锆刚玉获得微晶结构的关健。

【作为金刚砂耐磨料有什么用途和优点】

金刚砂磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。

天然金刚砂系属硅酸盐类矿物.经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料.产品的规格有二十余种.分:粗,中,细三大类,粗目为黑红色,中目为红色,细目为淡红色.

各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱角晶体,有锋利边缘,磨削力高,硬度为7-8度.其韧性强,具有介壳状断口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅,磨面细而均匀,可提高产品质量,此为本产品的独特之处.粗目为喷砂除锈专用,中目为水刀切割专用,细目为玻璃器皿研磨。

金刚砂耐磨地坪材料是由一定规格的骨料、水泥、助剂及聚合物组成，一般采用干式拨撒方法，均匀撒布在混凝土基础浇筑层上，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。

金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度，如今在国内已经普及。

作为耐磨地坪骨料的金刚砂其优点是与基础混凝土结合性能好、表面致密、耐磨性高、抗冲击能力强、耐高温、抗氧化。可广泛用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如：生产加工车间、机器维修车间、厂房、仓库、码头、停车场等需提高工作卫生环境、没有腐蚀介质的场所。

以上关于“生产金刚砂刚玉磨料的原料和其生产工艺”和“作为金刚砂耐磨料有什么用途和优点”的介绍，希望能让您了解“金刚砂磨料的生产流程和性能特点”带来帮助。