在棕刚玉的加工生产过程中，有一个必不可少的工序，即煅烧。许多客户问为什么生产棕刚玉要煅烧？煅烧后的铝土矿可用于培养棕刚玉，可有效地品尝棕刚玉，降低实践电耗，稳定炉况，发电。棕刚玉磨料的质量是以其颜色是否为棕黄色，氧化铝含量是否合格来判断的。高温煅烧棕刚玉具有膨胀系数小、亲水性好、高阻力、高强度的特点。高温煅烧制备的烧结磨料，烧成后呈深蓝色，无网状裂纹和锈斑。
      1。消除棕刚玉的异常膨胀，由于熔融刚玉在训练过程中含有低成本的氧化物（ti203，Ti0）和碳化物、氮化物（TIC），当它们在900℃到1000℃的氧化气氛中煅烧时，它们会进一步氧化，其体积也会相应增加，使棕刚玉的体积变化超过其正常膨胀，即异常膨胀。棕刚玉陶瓷砂轮在烧成过程中，非正常膨胀会导致砂轮表面产生网状裂纹，产生大量的废品。
      2。研究发现，其原因是在缎面烧结过程中，刚玉晶体中的Ti3+氧化使晶格缩短，从而使其抗压强度提高。其次，烧缎可以补偿制粒过程中的内应力。因此，棕刚玉经缎面烧制而成的各种磨料，不仅有效而且锋利，在磨料的研磨功能上有了长足的进步。
      3。研究了棕刚玉的亲水性。棕刚玉在800～900℃下灼烧120min，亲水性提高3.5倍。结果表明，这是由于表面挥发物等杂质的去除、低熔点物质的燃烧和表面毛细现象的增加所致。亲水性好的棕刚玉对涂布磨料的迁移率可达30-50%。
      4。研磨剂的强度一直在跋涉。经过煅烧，刚玉表面的挥发物和其他杂质已被去除，纯度和清洁度也得到了很大的提高。因此，在磨料的制造过程中，磨粒与结合剂的结合力受到了沉重的考验，破胶剂的用量减少了，磨料的强度也在步履蹒跚。
      5。烧成棕刚玉后，通过磁选简单地除去磁性物质，降低了棕刚玉的磁性含量。改善了棕刚玉的外观和切削质量。