1.棕刚玉煅烧冶炼厂的要害原材料是矾土，其溶点随Al2O3成分的前进 而前进，一般在1700~1900℃，而产品的溶点为2050℃，因而加热炉熔液的溫度有必要维持在2050℃之上。

       2.在冶炼厂全过程中，回炉废料大约分红三层。顶部是培烧层，正中间是煅烧层，下边是熔化层，并且三个料层又不是迥然分别的。 

       3.在冶炼厂全过程中，传至炉内的电磁能大部分分派到2个层面： 

(1)高溫电孤热，要害用于铸造加热炉料； 

(2)熔液的电阻器热，要害前进 熔液溫度，使化学变化顺利翻开。 

       4.练习厂全过程中不光要使回炉废料熔融。

       矾土在加热炉内的练习全过程在很大水平上是部分翻开的，是熔融一部分、反映一部分、练成一部分，这也是冶炼厂全过程中有必要距离抽样与调节回炉废料的原因。 

棕刚玉煅烧冶炼工艺及特点：

        棕刚玉煅烧的练习厂办法 可分红熔块法、乱倒法和放逐法。 熔块法中止出产制造，机械自动化水平低，动力使用率低，企业用电量高，有乏料，每一次练习厂前都需求修炉，但小出资，机器设备简易，实际操作简略，是现阶段中小型耐磨材料厂练习厂钢玉的要害办法 。乱倒法可继续出产，机械自动化水平高，动力利有用，企业用电量低，沒有乏料，无须每一次都修炉，出产制造高效率，但项目出资很大，是现阶段使用最广泛的一种钢玉冶炼厂办法 。放逐法也是继续出产的，自动化技术水平高，还具有乱倒法的其他优势，可是项目出资大，机器设备冗繁，因而我国并未宣告运用。乱倒法的性能指标广泛好于熔块法。