金刚砂磨料通常用于喷砂和抛光，其中喷砂是一个更通用的术语，对于某些工件喷砂，我们还将细化喷砂的名称，例如表面处理。表面预处理是一种表面处理，其目的是通过喷砂使工件具有一定的结合表面和有效表面。

      这表明预处理通常是涂层制备中非常重要的一步，毕竟，被处理工件的表面质量将直接影响表面和涂层的结合强度，从而影响其使用寿命。表面预处理的处理流程主要分为以下三个步骤：表面预处理，表面净化和表面活化。
      1.表面预处理：
      表面预制有两个主要目的：
      （1）使工件表面适合沉积涂层，并增加涂层与表面的接触面积；
      （2）克服了涂层的收缩应力，例如可以对工件的某些部位进行预处理以分散涂层的局部应力，也可以增加涂层的剪切强度。
      目前，表面预制的常见方法是切角和预制涂层槽。
      2.表面净化：
      表面净化是通过某种方式去除工件上的油渍，以确保其清洁度，并为涂层与其表面的结合铺平道路。当前，有三种常用的方法：（1）溶剂清洗（2）碱液清洗（3）加热脱脂。碱液清洗是一种相对节省成本的方法，主要用于需要维修的大型工件。
      3.喷砂活化处理
      喷砂活化处理是利用金刚砂磨料喷砂来增加工件的表面粗糙度，因此有时会成为喷砂粗化处理。目的是增加涂层与工件之间的粘附力。
      目前，喷砂预处理有许多金刚砂磨料，如白刚玉，棕刚玉和石榴砂均可使用。可以根据公司的实力和实际情况选择具体的金刚砂磨料。