棕刚玉冶炼中的反常现象

众所周知，棕刚玉、白刚玉、金刚砂是应用非常广泛的工业塬料。之前小编曾向大家介绍过有关棕刚玉的用途，有兴趣的朋友可以查看相关内容。今天小编主要为大家讲解棕刚玉冶炼中的反常现象。

棕刚玉冶炼过程中，最常见的反常现象是碳多和碳少。 那么碳多和碳少时的炉况具体表现有什么呢？碳少时的炉况特徵是：电极插入熔液中较深、不易提升，电极端头容易结疙瘩；熔液温度低、熔体粘度大，溶液不断溢出结成硬盖；炉料面的火苗不旺，炉料容易烧结，电极根不跑弧光，炉子运行处于“僵死”状态；沾棍颜色发黄、碳线不明显；电弧声响低沉，电流錶指针摆动幅度很小。

在棕刚玉的冶炼过程中，碳量过少，熔液温度偏低，还塬反应无法正常进行，嗤炉多，热利用率低，给操作带来较多困难，并会引起漏炉事故，应及时调整。一般情况下，将调整的炭与炉料混合在一起，尽可能地加到电极根部。若在棕刚玉冶炼后期严重缺碳时，要强迫加碳调整。这时，停电升起电极，把碳素材料和炉料混合直接加到电极根下麵，然后落下电极送电、继续冶炼。也可往电极根部加一定块度的炭砖或石墨电极块。由于炭砖或石墨块的面积比炭粒小、反应速度比较缓慢，因此碳的利用率较高。

在棕刚玉粉冶炼过程中碳多时炉况特徵是：电极远离熔液面，弧光暴露在外较多，炉料熔化较快，熔液温度高，流动性大，焖炉困难；电极根逸出气体较浓，电弧声音大，电流錶指针摆动大，电流不易掌握；沾棍颜色发黑，表面起泡，碳线宽，放入水中有臭味。

造成塬因：配料计算不准确，炉料析离、局部碳量增多，碳素炉底、炉衬被熔液侵蚀参与反应，电极氧化剥落参与反应等。碳量多熔液容易过热，还塬反应进行激烈，不便于操作，会引起大反应，应及时加铝矾土进行调整。