如何在棕刚玉冶炼炉生产过程中减少耗电量

在工业化过程中，企业产品不管是在技术含量高、大、精密产品或者一般人常用的锅碗瓢盆一般低级产品、生产企业都会在保证质量的前提下，精心设计、合理制作、减少成本，争取经济效益，节能减排不仅是政策的趋势，也是减少成本、提倡低碳经济所应当的，它关乎能源和环境保护，将受到人类的重视和追求。

在这里，主要谈谈生产棕刚玉冶炼炉积累的认识和体验，作为该产品多年的生产厂家，我们通过不断的学习、研发、摸索、改进、实践，从一般认识逐步加深认识，一步一步地前进，到了现在这样一个比较理想的地步。

棕刚玉冶炼炉在生产过程中大量消耗电力，减少耗电量的方法就是我们的主攻方向，在这方面，我们经过不断的实践，从以下三个方面开始。

一、缩短导电距离

众所周知，电压低，电线越长，电阻越大，消耗越多，电线的线路损失也越高，经过不断摸索，我们改善了导线的长度，通常的炉子过墙铜板长0.8米，中间铜管长5.8米，连联铜带长3.2米，总长9.6米，经过改进的手柄，线路定型为5.5米，减少了4.1米。

第二，减少导电接点

数据显示，5000 KVA变压器每小时10度，每个变压器每小时12个连接器，每小时120度，我们从减少连接器开始改进，然后只用2个连接器直接从变压器跳到手柄上，减少了24个连接器，使连接器功耗减少了一倍。

三、冷却和节能

导电电阻与温度成正比，根据理论，每高度1度电阻差0.004，铜排温度为120~180，使用通水缆将水温通过50度，相差70度。

这样：以5000 KVA变压器为例，12个连接器消耗120度，每天20小时，12020小时=2400度。1个缩短导电距离：每根电缆100度/小时，每天20小时，每天节能2000度，一个导管冷却：导管冷却70度 .004=0.28，按9600mm2计算，等于2680度。

总之，节能关乎企业的发展和生命，通过不断的改革和创新提高企业的竞争力和生命力，创造良好的经济和社会效果，是企业追求的。